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真空斷路器運行環境的檢查及要求發布時間:2017/12/5

      1、220kV真空斷路器安裝前后的檢查及其要求

  1.1 對斷路器本身的檢查。首先,安裝前對真空斷路器應進行外觀及內部檢查,真空滅弧室、各零部件,組件要完整,合格、無損、無異物;檢查相間距離,上下出線的位置距離必須符合相關的專業技術規程要求。其次,嚴格執行安裝工藝規程要求,斷路器、機構和連桿的安裝緊固件規格必須按設計規定選用;再次,整體安裝調試合格后,應清潔抹凈,各轉動、滑動件應運動自如,運動磨擦處應涂抹潤滑油脂,各零部件的可調連接部位均應用紅漆打點標記,出線端接線處應涂抹有防腐油脂。

  1.2 真空斷路器運行環境的檢查及要求。①海拔高度:不超過1000米②環境溫度:上限不高于40℃;下限一般地區:戶內產品不低于-5℃。戶外產品不低于-40℃,高寒地區:戶內產品不低于-25℃,戶外產品不低于-40℃。無論是戶內產品還是戶外產品均可以經受產品技術條件規定的-55℃低溫試驗,同時均允許在-30℃時儲運。③戶內產品的環境濕度條件:相對濕度13平均值不大于95%,月平均值不大于90%;飽和蒸汽壓日平均值不高于0.0022MPa,月平均值不高于0.0018MPa。④地震裂度不超過8度。⑤真空斷路器的真空滅弧室原則上應工作于垂直狀態。⑥不適用于有火災、爆炸危險、嚴重污染、化學腐蝕以及劇烈震動的場所。

  2、對220kV真空斷路器的特性調整

  由于運輸中的震動、安裝過程中所產生的應力等因素,根據GBll022、DL/T596要求,在投運前還應對三相同期、分合閘速度和合閘彈跳等指標進行測試、調整后方可投運。

  2.1 針對三相同期的調整。根據機械特性測試儀的測試報告,針對分合閘開距差異最大的一相,將該相絕緣拉桿的可調活接頭旋入或者旋出一個適量的角度,使分合閘的不同期性達到1mm以內,就課獲得比較理想的同期參數最佳值。

  2.2 針對分合閘速度的調整。分合閘的速度受到多方面因素的影響,而在使用現場可調整的部位僅是分閘彈簧和接觸行程。分閘彈簧和接觸行程松緊程度,對分合閘速度產生直接的影響。而接觸行程僅對分閘速度產生主要的影響。如果合閘速度偏高而分閘速度偏低時,可以將接觸行程增大,或者將分閘彈簧的行程增大;反之亦然。如果合閘速度比較合適,而分閘速度偏低,則可調整總行程使其增大0.1mm~0.2ram,此時各級的接觸行程均增大了0.1mm~0.2ram左右。其分閘速度也會上升,反之分閘速度過高時,也可將接觸行程調低0.1mm~0.2ram,分閘速度也會降低。當完成三相同期與合、分閘速度的調整之后,切記要重新對各極的開距和接觸行程進行測量修正,并應符合真空斷路器產品的相關規定。

  2.3 關于合閘彈跳的消除。真空斷路器普遍存在著合閘過程中觸頭的彈跳問題。對于異軸式結構的真空斷路器,觸頭彈簧與動觸桿之間有一個轉向用的三角拐臂,用三個銷釘連結,這就存在三個間隙,容易出現合閘過程中的彈跳。此時應著重檢查銷釘與孔的配合,這是消除彈跳的重點。同時還應重視觸頭彈簧始壓端到導電桿之間傳動間隙的調整,使傳動環節盡可能緊湊,無緩沖間隙;如果因為滅弧事觸頭端面垂直度不好而產生彈跳,則可以將滅弧室分別轉動90°、180°,270°安裝,尋找上下接觸面吻合位置,如仍不能滿足要求則需要更換火弧室。

  3、220kV真空斷路器運行中的檢查和監控

  對于二操作次數極頻繁或機械壽命、電壽命臨近終了時,檢查周期應適當縮短。運行中的斷路器在開斷短路電流5次后,或開斷工作電流2千次后,應檢查每相觸頭超行程是否在2.5mm以上,不足時應進行調節。檢查和調整的項日除真空度、觸頭開距、接觸行程、二相同期性、分合州速度外,還應包括操動機構各主要部分、外部電氣絕緣以及控制電源輔助觸點、真空斷路器的溫度變化等的檢查。

  3.1 對真空滅弧室真空度的檢測。真空滅弧室管內的真空度通常是10的-4次方到10的-6次方Pa。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數增多。以及受外界因素的作用,其真空度會逐步下降,下降到一定程度將會影響它的開斷能力和耐雎水平。目前檢查方法有:①對玻璃外殼真空滅弧室,可以定期目測巡視檢查,正常時內部的屏蔽罩等部件表面顏色應很明亮,在開斷電流時發出淺藍色弧光。當真空度下降很嚴重時。內部顏色就會變得灰暗,開斷電流時將發出暗紅色弧光。②定期(3年左右)進行一次工頻耐壓試驗。當動靜觸頭保持額定開距條件下。如果耐壓很低,可先把試驗電壓降低一些,然后緩慢升高電壓并維持一段時間。如仍有擊穿或放電,則需要更換新的滅弧室。

  3.2 著重觸頭超行程和觸頭磨損值的監控。①對抽頭彈簧的檢查監控。真空斷路器在安裝或檢修時,除了要嚴格地按照產品安裝說明書中要求調整測量觸頭超行程外,還應仔細檢查觸頭彈簧,不應有變形或損傷現象。②對出頭磨損的檢查及監控。真空滅弧室的觸頭接觸面在經過多次開斷電流后會逐漸被磨損,觸頭行程增大,也就相當波紋管的工作行程增大,波紋管的壽命會迅速下降。通常允許觸頭磨損最大值為3mm左右。當累計磨損值達到或超過此數值,真空滅弧室的開斷性能和導電性能都會下降,真空滅弧室就要更換了。為了能夠較準確地控制真空滅弧竄觸頭的磨損值,必須從火弧事開始安裝使用前以及每次預防性試驗或維護時,都要準確地測量觸頭開距和超行程,并進行比較,觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。

  

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